无缝不锈钢换热管
什么是无缝不锈钢换热管?
无缝不锈钢换热管是一种高性能圆柱形管,由单一实心不锈钢坯料精心制成。与焊接管不同,它没有焊接接头,可确保卓越的结构完整性和可靠性,特别是在高应力、高压和腐蚀条件下。这些管子专门设计为热交换器的核心部件,热交换器是用于在两种或多种流体之间有效传递热量的装置。采用优质不锈钢,具有卓越的耐腐蚀、耐高温和耐应力性能,使其成为各行业关键应用的理想选择。
无缝换热管标准:
• ASTM A 213 - 无缝、铁素体和奥氏体合金钢锅炉、过热器和热交换器管的标准规范。
• ASTM A789 - 无缝双相不锈钢热交换器管材的标准规范。
• ASTM B161- 镍无缝管材和管材。
• ASTM B163 - 无缝镍和镍合金冷凝器和热交换器管材规范。
• ASTM B167-镍铬铁合金和镍铬钴钼合金管材和管材。
• UNS08028 无缝管材的ASTM B668 标准规范。
• EN 10216-5 TC-1 和TC 2、DIN 标准。
无缝不锈钢换热管的主要特点和优势
无缝不锈钢热交换器管具有独特的优势组合,使其在最苛刻的行业中具有无价的价值:
卓越的耐腐蚀性:不锈钢的固有特性具有出色的抗氧化、点蚀和缝隙腐蚀能力,尤其是在含氯化物的环境中。
高强度和耐压性:无缝结构消除了潜在的弱点,使管道能够安全地处理内部和外部的高压力,这对于安全和效率至关重要。
卓越的传热效率:管子光滑的内表面和外表面与不锈钢的热性能相结合,有利于高效的热交换并降低结垢或结垢的风险。
优异的韧性:它在从低温到高温的各种工作温度下都保持良好的韧性,使其适合各种应用。
长期可靠性:无焊缝和高品质材料确保增强的耐用性和更长的使用寿命,从而减少维护成本和停机时间。
产品规格和数据
为了全面概述这种高性能材料,以下是无缝不锈钢热交换器管的详细技术规格和性能数据。
表 1:不锈钢的典型化学成分
不锈钢的成分经过精心平衡,以实现卓越的耐腐蚀性和耐用性。
年级 | C | 锰 | 磷 | S | 硅 | 铬 | 镍 | 莫 | 其他 |
TP304 | ≤0.080 | ≤2.00 | ≤0.045 | ≤0.030 | ≤1.00 | 18.00–20.00 | 8.00–11.00 | — | — |
TP304L | ≤0.035 | ≤2.00 | ≤0.045 | ≤0.030 | ≤1.00 | 18.00–20.00 | 8.00–12.00 | — | — |
TP304H | 0.04–0.10 | ≤2.00 | ≤0.045 | ≤0.030 | ≤1.00 | 18.00–20.00 | 8.00–11.00 | — | — |
TP309S | ≤0.080 | ≤2.00 | ≤0.045 | ≤0.030 | ≤1.00 | 22.00–24.00 | 12.00–15.00 | — | — |
TP310S | ≤0.080 | ≤2.00 | ≤0.045 | ≤0.030 | ≤1.00 | 24.00–26.00 | 19.00–22.00 | — | — |
TP316 | ≤0.080 | ≤2.00 | ≤0.045 | ≤0.030 | ≤1.00 | 16.00–18.00 | 10.00–14.00 | 2.00–3.00 | — |
TP316L | ≤0.035 | ≤2.00 | ≤0.045 | ≤0.030 | ≤1.00 | 16.00–18.00 | 10.00–14.00 | 2.00–3.00 | — |
TP316钛 | ≤0.080 | ≤2.00 | ≤0.045 | ≤0.030 | ≤0.75 | 16.00–18.00 | 10.00–14.00 | 2.00–3.00 | 钛:5xC 分钟 |
TP317 | ≤0.080 | ≤2.00 | ≤0.045 | ≤0.030 | ≤1.00 | 18.00–20.00 | 11.00–15.00 | 3.00–4.00 | — |
TP317L | ≤0.035 | ≤2.00 | ≤0.045 | ≤0.030 | ≤1.00 | 18.00–20.00 | 11.00–15.00 | 3.00–4.00 | — |
TP321 | ≤0.080 | ≤2.00 | ≤0.045 | ≤0.030 | ≤1.00 | 17.00–19.00 | 9.00–12.00 | — | 钛:5xC 分钟 |
TP321H | 0.04–0.10 | ≤2.00 | ≤0.045 | ≤0.030 | ≤1.00 | 17.00–19.00 | 9.00–12.00 | — | 钛:4x(C+N)–0.70 |
TP347 | ≤0.080 | ≤2.00 | ≤0.045 | ≤0.030 | ≤1.00 | 17.00–19.00 | 9.00–13.00 | — | 铌:10xC 分钟 |
TP347H | 0.04–0.10 | ≤2.00 | ≤0.045 | ≤0.030 | ≤1.00 | 17.00–19.00 | 9.00–13.00 | — | 铌:8xC–1.0 |
笔记:除非指定范围,否则所有值均为最大百分比。 “5xC min”是指钛或铌的最低含量必须至少是碳含量的5倍。根据 ASTM A213 公差规则,实际产品分析可能存在轻微偏差。
表 2:不锈钢的典型机械性能
不锈钢的设计目的是在充满挑战的操作环境中保持其强度和完整性。
| 年级 | 健康)状况 | 最小拉伸强度,MPa (ksi) | 屈服强度最小值,MPa (ksi) | 伸长率最小值,% | 热处理温度 |
| TP304 | 退火 | 515 (75) | 205 (30) | 35 | 最低 1040°C (1900°F) |
| TP304L | 退火 | 485 (70) | 170 (25) | 35 | 最低 1040°C (1900°F) |
| TP304H | 退火 | 515 (75) | 205 (30) | 35 | 最低 1040°C (1900°F) |
| TP309S | 退火 | 515 (75) | 205 (30) | 35 | 最低 1040°C (1900°F) |
| TP310S | 退火 | 515 (75) | 205 (30) | 35 | 最低 1040°C (1900°F) |
| TP316 | 退火 | 515 (75) | 205 (30) | 35 | 最低 1040°C (1900°F) |
| TP316L | 退火 | 485 (70) | 170 (25) | 35 | 最低 1040°C (1900°F) |
| TP316钛 | 退火 | 515 (75) | 205 (30) | 35 | 最低 1040°C (1900°F) |
| TP317 | 退火 | 515 (75) | 205 (30) | 35 | 最低 1040°C (1900°F) |
| TP317L | 退火 | 515 (75) | 205 (30) | 35 | 最低 1040°C (1900°F) |
| TP321 | 退火 | 515 (75) | 205 (30) | 35 | 最低 1040°C (1900°F) |
| TP321H | 退火 | 515 (75) | 205 (30) | 35 | 最低 1040°C (1900°F) |
| TP347 | 退火 | 515 (75) | 205 (30) | 35 | 最低 1040°C (1900°F) |
| TP347H | 退火 | 515 (75) | 205 (30) | 35 | 最低 1040°C (1900°F) |
| T11 | 规范。 & 淬火 | 415 (60) | 205 (30) | 30 | 规范。 1900°F + 回火最低 1200°F |
| T22 | 规范。 & 淬火 | 415 (60) | 205 (30) | 30 | 规范。 1900°F + 回火最低 1250°F |
| T91 | 规范。 & 淬火 | 585 (85) | 415 (60) | 20 | 规范。 1900°F + 回火最低 1350°F |
笔记:对于纵向条带试验,壁厚每减少 1/32 英寸(0.8 毫米),低于 5/16 英寸(8 毫米),应从基本最小伸长率(18Cr-2Mo、T23、T91 和 T122)扣除 1.00%,以及所有其他铁素体钢种扣除 1.50%。硬度限制也适用:大多数奥氏体钢种不得超过 192 HB/200 HV (90 HRB)。
表3:
ASTM A213 公差
ASTM A213 规定的尺寸公差规定了外径 (OD)、壁厚和切割长度。这些限制取决于管材的外径范围以及管材是冷加工还是热加工。冷拔管规定了更严格的外径公差,而热加工管则允许更大的变化。下表概述了标准公差限值。
标准 | 奇怪的) | 公差(毫米) | 厚度(S) | 宽容 | 长度 | 宽容 |
| 毫米 | 共同高 | 毫米 | 毫米 | 毫米 | ||
| A213高频驱动器 | D≤100 | +0.4 / -0.8 | D | +40% / 0 | HFD,所有尺寸 | +5 / 0 |
| +0.4 / -1.2 | D | +35% / 0 | ||||
| +0.4 / -1.6 | D | +33% / 0 | ||||
| 100 | +0.4 / -1.2 | D>100,2.4≤S≤3.8 | +35% / 0 | |||
| 200 | +0.4 / -1.6 | D>100,3.8≤S≤4.6 | +33% / 0 | |||
| D>100,S>4.6 | +28% / 0 | |||||
| A213 差价合约 | D | ±0.10 | D≤38.1 | +20% / 0 | 差价合约、D | +3 / 0 |
| 25≤D≤40 | ±0.15 | |||||
| 40 | ±0.20 | |||||
| 50≤D | ±0.25 | |||||
| 65≤D | ±0.30 | 直径>38.1 | +22% / 0 | 计算流体力学,D≥50.8 | +5 / 0 | |
| 75≤D≤100 | ±0.38 | |||||
| 100 | +0.38 / -0.64 | |||||
| 200 | +0.38 / -1.14 |
无缝不锈钢换热管的常见应用
无缝不锈钢热交换器管的高强度和卓越的耐腐蚀性相结合,使其成为以下领域的首选:
化学和石化加工:用于各种腐蚀性流体的管壳式热交换器、蒸发器和冷凝器。
石油和天然气行业:用于炼油厂和海上平台的冷却、加热和天然气处理。
发电量:用于蒸汽冷凝器、热回收蒸汽发生器 (HRSG) 和给水加热器。
食品和饮料:用于巴氏灭菌和灭菌过程中的卫生热交换。
药品:在用于过程加热和冷却的洁净室环境中,卫生和材料纯度至关重要。
换热器无缝管的制造工艺
无缝不锈钢换热器管的制造是一个精确的多步骤过程,可确保最高的质量和性能:
- 加热:将实心不锈钢坯料加热至高温。
- 冲孔:穿孔机将芯棒推过加热的钢坯中心,形成空心管坯。
- 图纸和尺寸:空心管坯经过冷拔或冷轧,精确地将其直径和壁厚减小到所需的规格。该工艺还提高了材料的机械性能和表面光洁度。
- 热处理:该管经过热处理以消除应力并确保最终产品符合指定的冶金性能。
- 精加工:然后对管进行矫直、定长切割和无损检测(例如涡流或水压测试),以在最终检查和包装之前验证其完整性。这种细致的工艺确保每根无缝换热器管都符合性能和可靠性的最高标准。
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