Бесшовная трубка теплообменника из нержавеющей стали
Что такое бесшовная трубка теплообменника из нержавеющей стали?
Бесшовная трубка теплообменника из нержавеющей сталипредставляет собой высокопроизводительную цилиндрическую трубку, тщательно изготовленную из цельной заготовки нержавеющей стали. В отличие от сварных труб, он не имеет сварного соединения, что обеспечивает превосходную структурную целостность и надежность, особенно в условиях высоких напряжений, высокого давления и коррозии. Эти трубки специально разработаны в качестве основного компонента теплообменников, которые представляют собой устройства, используемые для эффективной передачи тепла между двумя или более жидкостями. Использование высококачественной нержавеющей стали обеспечивает исключительную устойчивость к коррозии, высоким температурам и нагрузкам, что делает ее идеальным выбором для критически важных применений в различных отраслях промышленности.
Стандарты бесшовных теплообменников:
• ASTM A 213 – Стандартная спецификация для бесшовных, ферритных и аустенитных трубок котлов, пароперегревателей и теплообменников из легированной стали.
• ASTM A789 – Стандартные спецификации для бесшовных трубок теплообменника из дуплексной нержавеющей стали.
• ASTM B161 – Никелевые бесшовные трубы и трубки.
• ASTM B163 – спецификация для бесшовных трубок конденсатора и теплообменника из никеля и никелевых сплавов.
• Трубы и трубки из сплавов никель-хром-железо и сплавов никель-хром-кобальт-молибден ASTM B167.
• Стандарт ASTM B668 для бесшовных труб и трубок UNS08028.
• EN 10216-5 TC-1 и TC 2, стандарты DIN.
Ключевые особенности и преимущества бесшовных трубок теплообменника из нержавеющей стали
Бесшовные теплообменные трубы из нержавеющей стали обладают уникальным сочетанием преимуществ, которые делают их незаменимыми в самых требовательных отраслях:
Исключительная устойчивость к коррозии:Свойства нержавеющей стали обеспечивают исключительную стойкость к окислению, точечной и щелевой коррозии, особенно в средах, содержащих хлориды.
Высокая прочность и устойчивость к давлению:Бесшовная конструкция устраняет потенциальное слабое место, позволяя трубке безопасно выдерживать высокое внутреннее и внешнее давление, что имеет решающее значение для безопасности и эффективности.
Превосходная эффективность теплопередачи:Гладкая внутренняя и внешняя поверхности трубки в сочетании с термическими свойствами нержавеющей стали способствуют эффективному теплообмену и снижают риск загрязнения или накипи.
Отличная прочность:Он сохраняет хорошую ударную вязкость в широком диапазоне рабочих температур, от криогенных до повышенных температур, что делает его пригодным для различных применений.
Долгосрочная надежность:Отсутствие сварного шва и высококачественный материал обеспечивают повышенную долговечность и срок службы, сокращая затраты на техническое обслуживание и время простоя.
Технические характеристики и данные продукта
Чтобы дать полный обзор этого высокоэффективного материала, ниже приведены подробные технические характеристики и данные о производительности бесшовных трубок теплообменника из нержавеющей стали.
Таблица 1: Типичный химический состав нержавеющей стали
Состав нержавеющей стали тщательно сбалансирован для достижения превосходной коррозионной стойкости и долговечности.
Оценка | С | Мин. | П | С | Си | Кр | Ни | Мо | Другой |
ТП304 | ≤ 0,080 | ≤ 2,00 | ≤ 0,045 | ≤ 0,030 | ≤ 1,00 | 18.00–20.00 | 8.00–11.00 | — | — |
ТП304Л | ≤ 0,035 | ≤ 2,00 | ≤ 0,045 | ≤ 0,030 | ≤ 1,00 | 18.00–20.00 | 8.00–12.00 | — | — |
ТП304Х | 0,04–0,10 | ≤ 2,00 | ≤ 0,045 | ≤ 0,030 | ≤ 1,00 | 18.00–20.00 | 8.00–11.00 | — | — |
ТП309С | ≤ 0,080 | ≤ 2,00 | ≤ 0,045 | ≤ 0,030 | ≤ 1,00 | 22.00–24.00 | 12.00–15.00 | — | — |
ТП310С | ≤ 0,080 | ≤ 2,00 | ≤ 0,045 | ≤ 0,030 | ≤ 1,00 | 24.00–26.00 | 19.00–22.00 | — | — |
ТП316 | ≤ 0,080 | ≤ 2,00 | ≤ 0,045 | ≤ 0,030 | ≤ 1,00 | 16.00–18.00 | 10.00–14.00 | 2.00–3.00 | — |
ТП316Л | ≤ 0,035 | ≤ 2,00 | ≤ 0,045 | ≤ 0,030 | ≤ 1,00 | 16.00–18.00 | 10.00–14.00 | 2.00–3.00 | — |
TP316Ti | ≤ 0,080 | ≤ 2,00 | ≤ 0,045 | ≤ 0,030 | ≤ 0,75 | 16.00–18.00 | 10.00–14.00 | 2.00–3.00 | Ти: 5xC мин. |
ТП317 | ≤ 0,080 | ≤ 2,00 | ≤ 0,045 | ≤ 0,030 | ≤ 1,00 | 18.00–20.00 | 11.00–15.00 | 3.00–4.00 | — |
ТП317Л | ≤ 0,035 | ≤ 2,00 | ≤ 0,045 | ≤ 0,030 | ≤ 1,00 | 18.00–20.00 | 11.00–15.00 | 3.00–4.00 | — |
ТП321 | ≤ 0,080 | ≤ 2,00 | ≤ 0,045 | ≤ 0,030 | ≤ 1,00 | 17.00–19.00 | 9.00–12.00 | — | Ти: 5xC мин. |
ТП321Х | 0,04–0,10 | ≤ 2,00 | ≤ 0,045 | ≤ 0,030 | ≤ 1,00 | 17.00–19.00 | 9.00–12.00 | — | Ти: 4x(C+N)–0,70 |
ТП347 | ≤ 0,080 | ≤ 2,00 | ≤ 0,045 | ≤ 0,030 | ≤ 1,00 | 17.00–19.00 | 9.00–13.00 | — | Nb: 10xC мин. |
ТП347Х | 0,04–0,10 | ≤ 2,00 | ≤ 0,045 | ≤ 0,030 | ≤ 1,00 | 17.00–19.00 | 9.00–13.00 | — | Нб: 8xC–1,0 |
Примечание:Все значения представляют собой максимальные проценты, если не указан диапазон. «5xC min» означает, что минимальное содержание титана или ниобия должно как минимум в 5 раз превышать содержание углерода. Фактический анализ продукта может допускать небольшие отклонения от правил допуска ASTM A213.
Таблица 2: Типичные механические свойства нержавеющей стали
Нержавеющая сталь спроектирована таким образом, чтобы сохранять свою прочность и целостность в сложных эксплуатационных условиях.
| Оценка | Состояние | Предел прочности на разрыв мин, МПа (тыс.дюйм) | Предел текучести мин, МПа (тысячи фунтов на квадратный дюйм) | Удлинение Мин., % | Температура термообработки |
| ТП304 | Отожженный | 515 (75) | 205 (30) | 35 | 1040°C (1900°F) мин. |
| ТП304Л | Отожженный | 485 (70) | 170 (25) | 35 | 1040°C (1900°F) мин. |
| ТП304Х | Отожженный | 515 (75) | 205 (30) | 35 | 1040°C (1900°F) мин. |
| ТП309С | Отожженный | 515 (75) | 205 (30) | 35 | 1040°C (1900°F) мин. |
| ТП310С | Отожженный | 515 (75) | 205 (30) | 35 | 1040°C (1900°F) мин. |
| ТП316 | Отожженный | 515 (75) | 205 (30) | 35 | 1040°C (1900°F) мин. |
| ТП316Л | Отожженный | 485 (70) | 170 (25) | 35 | 1040°C (1900°F) мин. |
| TP316Ti | Отожженный | 515 (75) | 205 (30) | 35 | 1040°C (1900°F) мин. |
| ТП317 | Отожженный | 515 (75) | 205 (30) | 35 | 1040°C (1900°F) мин. |
| ТП317Л | Отожженный | 515 (75) | 205 (30) | 35 | 1040°C (1900°F) мин. |
| ТП321 | Отожженный | 515 (75) | 205 (30) | 35 | 1040°C (1900°F) мин. |
| ТП321Х | Отожженный | 515 (75) | 205 (30) | 35 | 1040°C (1900°F) мин. |
| ТП347 | Отожженный | 515 (75) | 205 (30) | 35 | 1040°C (1900°F) мин. |
| ТП347Х | Отожженный | 515 (75) | 205 (30) | 35 | 1040°C (1900°F) мин. |
| Т11 | Норм. и закаленное | 415 (60) | 205 (30) | 30 | Норм. 1900°F + Температура 1200°F мин. |
| Т22 | Норм. и закаленное | 415 (60) | 205 (30) | 30 | Норм. 1900°F + Температура 1250°F мин. |
| Т91 | Норм. и закаленное | 585 (85) | 415 (60) | 20 | Норм. 1900°F + Температура 1350°F мин. |
Примечание:При испытаниях на продольную полосу вычет из базового минимального удлинения в размере 1,00 % для 18Cr-2Mo, T23, T91 и T122 и 1,50 % для всех других ферритных марок должен быть сделан на каждые 1/32 дюйма (0,8 мм) уменьшения толщины стенки ниже 5/16 дюйма (8 мм). Также применяются пределы твердости: большинство аустенитных марок не должны превышать 192 HB/200 HV (90 HRB).
Таблица 3:
Допуски ASTM A213
Допуски на размеры согласно ASTM A213 определяют наружный диаметр (НД), толщину стенки и длину разреза. Эти пределы зависят от диапазона наружного диаметра трубы и от того, обработана ли труба холодной или горячей обработкой. Для холоднотянутых труб указаны более жесткие допуски по наружному диаметру, тогда как для труб с горячей отделкой допускается более широкий диапазон вариаций. В таблицах ниже приведены стандартные пределы допуска.
СТАНДАРТ | СТРАННЫЙ) | ДОПУСК (ММ) | ТОЛЩИНА(Ы) | ТЕРПИМОСТЬ | ДЛИНА | ТЕРПИМОСТЬ |
| ММ | ОБЩИЙ ВЫСОКИЙ | ММ | ММ | ММ | ||
| A213 HFD | Д≤100 | +0,4 / -0,8 | Д | +40% / 0 | HFD, все размеры | +5 / 0 |
| +0,4 / -1,2 | Д | +35% / 0 | ||||
| +0,4 / -1,6 | Д | +33% / 0 | ||||
| 100 | +0,4 / -1,2 | Д>100, 2,4≤S≤3,8 | +35% / 0 | |||
| 200 | +0,4 / -1,6 | Д>100, 3,8 | +33% / 0 | |||
| Д>100, С>4,6 | +28% / 0 | |||||
| A213 CFD | Д | ±0,10 | Д≤38,1 | +20% / 0 | CFD, Д | +3 / 0 |
| 25≤Д≤40 | ±0,15 | |||||
| 40 | ±0,20 | |||||
| 50≤Д | ±0,25 | |||||
| 65≤Д | ±0,30 | Д>38,1 | +22% / 0 | CFD, D≥50,8 | +5 / 0 | |
| 75≤Д≤100 | ±0,38 | |||||
| 100 | +0,38 / -0,64 | |||||
| 200 | +0,38 / -1,14 |
Распространенное применение бесшовных трубок теплообменника из нержавеющей стали
Сочетание высокой прочности и исключительной коррозионной стойкости бесшовных теплообменных трубок из нержавеющей стали делает их предпочтительным выбором для:
Химическая и нефтехимическая переработка:Используется в кожухотрубных теплообменниках, испарителях и конденсаторах для различных агрессивных жидкостей.
Нефтяная и газовая промышленность:На нефтеперерабатывающих заводах и морских платформах для охлаждения, обогрева и переработки газа.
Производство электроэнергии:В конденсаторах пара, парогенераторах-утилизаторах (КУП) и подогревателях питательной воды.
Еда и напитки:Для гигиенического теплообмена в процессах пастеризации и стерилизации.
Фармацевтика:В чистых помещениях для технологического отопления и охлаждения, где гигиена и чистота материала имеют первостепенное значение.
Процесс изготовления бесшовной трубы теплообменника
Производство бесшовных трубок теплообменника из нержавеющей стали — это точный, многоэтапный процесс, обеспечивающий высочайшее качество и производительность:
- Обогрев:Твердая заготовка из нержавеющей стали нагревается до высокой температуры.
- Пирсинг:Прошивной стан проталкивает оправку через центр нагретой заготовки, образуя полую оболочку.
- Чертеж и размеры:Полая оболочка подвергается холодной вытяжке или холодной прокатке для точного уменьшения ее диаметра и толщины стенки до требуемых характеристик. Этот процесс также улучшает механические свойства материала и качество поверхности.
- Термическая обработка:Труба подвергается термической обработке для снятия напряжения и обеспечения соответствия конечного продукта заданным металлургическим свойствам.
- Отделка:Затем трубка подвергается выпрямлению, обрезке по длине и неразрушающему контролю (например, вихревому току или гидростатическому испытанию) для проверки ее целостности перед окончательной проверкой и упаковкой. Этот тщательный процесс гарантирует, что каждая бесшовная трубка теплообменника соответствует самым высоким стандартам производительности и надежности.
СВЯЗАТЬСЯ С НАМИ
Промышленный парк Лидунь, город Лидунь, уезд Чжоунин, город Ниндэ, провинция Фуцзянь, 355400, Китай
+86-577-88877003
+86-577-88877015
+86-577-88877019
+86 13587686960
info@xtd-ss.com
sales@xtd-ss.com
СВЯЗАННЫЕ НОВОСТИ
СООБЩЕНИЕ ОНЛАЙН
ФОКУС НОВОСТИ
Адрес электронной почты
Адрес
info@xtd-ss.com / sales@xtd-ss.com
ЗАПРОСИТЬ СЕЙЧАС
Обычно мы отвечаем в течение 24 часов с понедельника по пятницу.
Промышленный парк Лидунь, город Лидунь, уезд Чжоунин, город Ниндэ, провинция Фуцзянь, 355400, Китай
+86-577-88877003
+86-577-88877015
+86-577-88877019
Контактная информация