无缝超级双相钢 UNS S32950 管
什么是无缝超级双相钢 UNS S32950 管？
无缝超级双相钢 UNS S32950 管是一种高级耐压圆柱形导体，由超级双相不锈钢合金实心坯料制成。该管道的特点是完全没有焊缝，不受影响的结构完整性、卓越的均匀性以及增强的抗循环载荷和应力疲劳能力，使其对于要求苛刻的管道系统高度可靠。
这“UNS S32950”该名称是指特定的高强度超级双相钢牌号，其特点是化学成分平衡，包括高含量的铬 (Cr)、钼 (Mo) 和氮 (N)。这种精心控制的平衡产生了大约 40−60% 铁素体和 60−40% 奥氏体的两相微观结构。这种结构提供了强大的组合极高的机械强度（明显高于标准双相钢等级）和优异的耐各种形式的腐蚀能力特别是在富含氯化物的环境中出现应力腐蚀开裂 (SCC) 和点蚀。
主要特点和优势
S32950 无缝管具有一系列专门的特性，使其成为具有挑战性的应用的经济且高性能的材料选择：
优异的耐腐蚀性：与传统双相不锈钢（如 2205）相比，具有卓越的抗点蚀和缝隙腐蚀能力。它是PREN（耐点蚀当量值）值通常≥38，适用于中度严重的氯化物环境。
非常高的强度：双相微观结构提供了屈服强度约为奥氏体不锈钢的 2.5 倍（例如，316L），可以减少高压系统的壁厚并减少材料的使用。
良好的焊接性和成型性：尽管 UNS S32950 具有高强度，但与一些高合金超级双相钢相比，它表现出更好的冷成型和焊接特性，从而简化了制造。
经济高效的解决方案：与标准双相不锈钢相比，它的性能得到了显着提升，而没有镍基合金带来的极高成本，从而提供了出色的强度成本比。
抗应力腐蚀开裂：它在容易出现这种情况的环境中表现非常好氯化物应力腐蚀开裂，标准奥氏体不锈钢的常见失效机制。
产品规格和数据
为了全面概述这种高性能材料，以下是超级双相 UNS S32950 的详细技术规格和性能数据。
表1：UNS S32950的化学成分
UNS S32950 的成分针对超级双相钢系列的强度和耐腐蚀性进行了优化。
| 年级 | C | 锰 | 磷 | S | 硅 | 镍 | 铬 | 莫 | 氮 | 铜 | 奥特斯 |
| 31803 | ≤0.03 | ≤2.00 | ≤0.03 | ≤0.02 | ≤1.00 | 4.50-6.50 | 21.00-23.00 | 2.50-3.50 | 0.08-0.20 | …… | …… |
| 32205 | ≤0.03 | ≤2.00 | ≤0.03 | ≤0.02 | ≤1.00 | 4.50-6.50 | 22.00-23.00 | 3.00-3.50 | 0.14-0.20 | …… | …… |
| 31500 | ≤0.03 | 1.20-2.00 | ≤0.03 | ≤0.03 | 1.40-2.00 | 4.20-5.20 | 18.00-19.00 | 2.50-3.00 | 0.15-0.10 | 1.50-2.50 | …… |
| 32550 | ≤0.04 | ≤1.50 | ≤0.04 | ≤0.03 | ≤1.00 | 4.50-6.50 | 24.00-27.00 | 2.90-3.90 | 0.10-0.25 | …… | …… |
| 32750 | ≤0.03 | ≤1.20 | ≤0.035 | ≤0.02 | ≤0.80 | 6.00-8.00 | 24.00-26.00 | 3.00-5.00 | 0.24-0.32 | ≤0.50 | …… |
| 32760 | ≤0.05 | ≤1.00 | ≤0.030 | ≤0.01 | ≤1.00 | 6.00-8.00 | 24.00-26.00 | 3.00-4.00 | 0.20-0.30 | 0.50-1.00 | 宽 0.50 -1.00 |
| 32950 | ≤0.08 | ≤2.00 | ≤0.035 | ≤0.01 | ≤0.60 | 3.50-5.20 | 26.00-29.00 | 1.00-2.50 | 0.15-0.35 | …… | …… |
| 32906 | ≤0.03 | 0.80-1.50 | ≤0.030 | ≤0.03 | ≤0.50 | 5.80-7.50 | 28.00-30.00 | 1.50-2.60 | 0.30-0.40 | ≤0.80 | …… |
表 2：S32950 的典型机械性能
S32950 专门设计用于在高应力、腐蚀环境中保持其强度和形状。
| 财产 | 价值 |
| 抗拉强度 | ≥795兆帕 |
| 屈服强度 | ≥550兆帕 |
| 伸长 | ≥25% |
| 硬度 | ≤290 HBW |
表 3：S32950 的典型物理特性
这些物理特性凸显了材料在各种条件下可靠运行的能力。
| 财产 | 价值 |
| 密度 | 7.8克/立方厘米 |
| 熔点 | 约 1400−1440 ∘C |
| 热膨胀 | 13.0 μm/m·∘C (20−100∘C) |
| 导热系数 | 15 W/m·K (20∘C) |
| 弹性模量 | 200 兆帕 |
| 电阻率 | 0.80×10−6 Ω·m (20∘C) |
表 4：ASTM A790标准尺寸公差尺寸表：
| NPS 指示符（英寸） | 外径允许偏差（英寸） |
| 1⁄8 至 1 1⁄2, 包括 | 超过：1⁄64 英寸（0.015 英寸） |
| 在下面：1⁄32 英寸（0.031 英寸） | |
| 超过 1 1⁄2 至 4, 包括 | 超过：1⁄32 英寸（0.031 英寸） |
| 在下面：1⁄32 英寸（0.031 英寸） | |
| 超过 4 至 8, 包括 | 超过：1⁄16 英寸（0.062 英寸） |
| 在下面：1⁄32 英寸（0.031 英寸） | |
| 8岁以上至18岁以上, 包括 | 超过：3⁄32 英寸（0.093 英寸） |
| 在下面：1⁄32 英寸（0.031 英寸） | |
| 18岁以上至26岁以上, 包括 | 超过：1⁄8 英寸（0.125 英寸） |
| 在下面：1⁄32 英寸（0.031 英寸） | |
| 26岁以上至34岁以上, 包括 | 超过：5⁄32 英寸（0.156 英寸） |
| 在下面：1⁄32 英寸（0.031 英寸） | |
| 34岁以上至48岁, 包括 | 超过：3⁄16 英寸（0.187 英寸） |
| 在下面：1⁄32 英寸（0.031 英寸） |
壁厚 (WT) 公差
壁厚公差由标称壁厚 (t) 和外径 (D) 定义。
1. 最小壁厚
管道上任意点的最小壁厚应不超过 {12.5%}标称（指定）壁厚。
2. 最大壁厚（超过标称值的百分比）
最大允许壁厚变化取决于尺寸和 t/D 比（标称壁厚与订购外径的比）：
| NPS 指示符（英寸） | 吨/干比 | 允许偏差（超过标称 WT） |
| 1/8 至 2, 包括 | 所有比率 | +20.0% |
| 3至18, 包括 | t/D≤5% | +22.5% |
| 3至18, 包括 | 吨/天 >5% | +15.0% |
| 20 及以上（无缝） | t/D≤5% | +22.5% |
| 20 及以上（无缝） | 吨/天 >5% | +15.0% |
| 20 及以上（焊接） | 所有比率 | +17.5% |
长度公差
对于订购给a的管道具体切割长度，标准公差为+1⁄8 英寸 [3.2 毫米], -0 英寸[0 毫米]。
管道通常供应于单个随机长度（17 至 24 英尺）或双随机长度（38 至 40 英尺），除非另有说明。
免责声明：这些公差基于 ASTM A790 中的常见要求，主要是通过参考 ASTM A999。出于官方设计和采购目的，必须始终查阅完整且最新的规范文件。
常见应用
高强度和优异的耐腐蚀性的结合使无缝超级双相钢 UNS S32950 管成为特定工业领域的理想选择：
纸浆和造纸工业：主要用于粗浆洗涤和漂白部分的蒸煮器组件和管道。
化肥生产：需要耐硝酸和其他腐蚀性试剂的管道和热交换器应用。
近海和海洋：适用于海水冷却、消防水系统和中等氯化物管道，其强度是有益的。
化学加工：用于各种工厂设备，包括反应器、冷凝器和处理腐蚀性化学混合物的工艺管道。
水电：用于具有高强度且暴露于轻度腐蚀性水的压力钢管和管道部件。
制造流程
无缝超级双相钢管的生产遵循严格的质量控制，以确保最佳的最终微观结构：
- 坯料制备和加热：UNS S32950 实心精密合金钢坯经过精心制备并加热至所需的热加工温度。
- 冲孔：然后将加热的钢坯通过穿孔机，其中心轴被迫穿过中心，生成空心无缝壳。
- 热挤压/轧制：外壳通过热轧或挤压进一步确定尺寸，减小其直径和壁厚以匹配所需的管道规格。
- 固溶退火和淬火：管道经过临界热处理：固溶退火在高温（通常为 1080∘C 至 1120∘C）下使结构均匀化，然后立即进行快速水淬。此步骤对于实现正确的约 50/50 铁素体-奥氏体相平衡和最大限度地提高耐腐蚀性至关重要。
- 整理和检查：冷却后，管道经过矫直、端部精加工（例如坡口）和严格的无损检测，包括涡流、静水压和超声波检查，以保证尺寸精度和内部健全性。
联系我们
福建省宁德市周宁县李墩镇李墩工业园 邮编：355400
+86-577-88877003
+86-577-88877015
+86-577-88877019
+86 13587686960
info@xtd-ss.com
sales@xtd-ss.com
相关新闻
在线留言
焦点新闻