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Seamless Nickel 201 Pipe

无缝镍201管

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套管镍201管(UNS N02201 / W.Nr. 2.4068)采用高纯度、超低碳锻造镍制成,具有卓越的耐腐蚀性和耐还原性。作为一家总部位于中国温州的领先制造商,信哲生产的精密无缝管严格符合ASTM B161和ASME SB161国际标准。与镍200不同,镍201的低碳含量在315°C (600°F)以上的温度下不会因晶间碳而脆化,因此,是高温化学加工和合成纤维生产的理想选择。我们的无缝管具有优异的导热性和导电性,以及在低温和高温下均表现出卓越的机械性能。通过先进的冷拔和真空退火工艺,信哲确保每根管材都保持严格的尺寸公差和高缺陷的表面光洁度,满足关键工业应用的需求。

无缝镍 201 管 – 适用于腐蚀性和高温应用的高纯度镍合金解决方案

什么是无缝镍201管?

无缝镍 201 管 (UNS N02201)是一个商业纯锻造镍合金至少有99.0% 镍,设计用于极高的耐腐蚀性、高温稳定性和结构完整性。与镍 200 相比,镍 201 具有以下特点:较低的碳含量(最大0.02%),这可以防止石墨化—镍之间发生的一种脆化315°C 和 650°C (600°F – 1200°F)

制造自无焊缝的单一实心钢坯,这些管道确保最大机械强度和无泄漏性能,即使在腐蚀性化学和高压环境中。


主要优势和性能特点

卓越的耐腐蚀性

镍 201 因优异的耐苛性碱性能, 包括氢氧化钠 (NaOH) 和氢氧化钾 (KOH),即使在高温和高浓度下。

高温稳定性

低碳成分确保合金保留延展性、抗裂性和尺寸稳定长时间暴露在上面315°C(600°F)

卓越的导热性和导电性

镍201报价优良的传热性能高导电率,优于大多数不锈钢和镍基合金热交换器和传导应用

高延展性和可加工性

尽管镍 201 强度很高,但高度可操作性,允许易于弯曲、扩口和复杂的制造

真空与净化应用

该合金的低蒸气压、高纯度使其成为理想的真空系统和高纯度化学处理


镍201无缝管技术规格

表 1:化学成分(UNS N02201 与 N02200)

Nickel 201 的成分经过精心平衡,以实现其卓越的耐腐蚀性和高温稳定性。

年级CS
UNS N0220099.000.250.400.350.0150.350.01
UNS N02201≥99.00≤0.25≤0.40≤0.35≤0.02≤0.35≤0.01

表 2:镍 201 的典型机械性能

Nickel 201 专门设计用于在高应力和腐蚀环境中保持其强度和形状。

抗拉强度屈服强度伸长硬度
≥380兆帕≥100兆帕≥40%≤ 110 HBW

表 3:镍 201 的典型物理性质

这些物理特性凸显了材料在各种条件下可靠运行的能力。

密度熔点热膨胀导热系数弹性模量电阻率
8.89克/立方厘米1435 - 1446 ℃13.3微米/米·℃(20-100℃)60.7 瓦/米·K (20°C)205GPa0.096×10⁻⁶Ω·m(20°C)

表4:无缝镍合金管材标准ASTM B829尺寸公差表(毫米):

标准奇怪的]宽容厚度[S]宽容长度宽容
ASTM B829
(无缝的
冷加工
管材)
10±0.13S(平均):±15%S(最小值):+30%/0D+3.2/0
16≤D≤38±0.19S(平均值):±10%S(最小):+22%/0
38≤76±0.25
76≤114±0.3850.8≤D+4.8/0
114≤154±0.51S(平均):±12.5%S(最小):+28%/0
152≤168±0.64
168≤219±0.79
219≤356+1.57/-0.79S(平均):+15%/-12.5%S(最小值):+30%/0
第356章≤610+3.18/-0.79
ASTM B829
(热加工管)
19≤D≤38+0.4/-0.8S(平均):±12.5%S(最小值):+28.5%/0D+3.2/0
38≤102+0.8/-0.850.8≤D+4.8/0
102≤235+1.6/-0.8
ASTM B829
(无缝的
热加工管)
25≤D≤48+0.4/-0.79S(平均):+16%/-12.5%S(最小值):+28.5%/0D+3.2/0
48≤114±0.79
114≤165±1.250.8≤D+4.8/0
165≤235±1.6
 
无缝镍201管材的工业应用
  1. 碱处理– 蒸发器和管道处理熔融烧碱和氢氧化钾
  2. 石化产品– 氯乙烯单体(VCM)生产和氯化系统
  3. 食品和合成纤维– 高温食品加工和粘性纤维生产
  4. 电子与航空航天– 热交换器管、真空组件和电池制造

质量合规性和认证文件

全部无缝镍201管配有100% 可追溯经过认证的测试报告:

  • EN 10204 3.1 和 3.2 材料测试证书 (MTC)
  • 材料可靠性鉴定 (PMI)– 100% 验证合金纯度
  • 机械测试– 拉伸、屈服、伸长率、压扁、硬度
  • 无损检测 (NDT)– 涡流 (ET)、超声波 (UT)、静水压测试
  • 表面分析– 目视检查和表面粗糙度测量

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