无缝双相钢 UNS S31803 管
无缝双相钢 UNS S31803 管 – 工程性能和技术规格
什么是无缝双相钢 UNS S31803 管？
无缝双相不锈钢UNS S31803管是一种高性能、耐腐蚀的管道产品，由双相不锈钢实心坯料通过无缝热成型工艺制成。与焊管不同，无缝管含有无焊缝，确保卓越的结构完整性、均匀的机械性能和增强的可靠性高压、高温、腐蚀性使用环境。
双相不锈钢的名字来源于它的双相显微组织，大约由50% 奥氏体和 50% 铁素体。这种平衡的冶金结构提供了以下方面的最佳组合：
这优异的韧性和抗点蚀能力奥氏体不锈钢
这高屈服强度和抗应力腐蚀开裂 (SCC)铁素体不锈钢
合金牌号UNS S31803，俗称双相不锈钢2205，定义在统一编号系统 (UNS)并被广泛标准化ASTM A790 / ASTM A789无缝双相不锈钢管材规范。
无缝双相不锈钢管的主要优点
卓越的耐腐蚀性
UNS S31803 双相不锈钢管具有出色的耐腐蚀性氯化物引起的应力腐蚀开裂、点蚀和缝隙腐蚀，显着优于传统奥氏体不锈钢，例如304和316不锈钢。
高机械强度
双相 2205 管道报价屈服强度近两倍标准奥氏体不锈钢，允许工程师设计壁厚更薄，同时保持结构性能，减少整个系统的重量和材料成本。
出色的压力和温度性能
这无缝制造工艺消除了焊接缺陷，使这些管道非常适合高压管道、海上平台和关键工业系统暴露于循环热条件下。
优化成本效率
由于他们的更高的强度重量比和更低的镍含量, 双相 UNS S31803 管道提供降低生命周期成本与高合金不锈钢和镍基合金相比。
双相不锈钢UNS S31803技术规格
所有管道均按照以下标准制造ASTM A790 / ASTM A999 标准，确保严格控制化学成分、机械性能和尺寸公差。
表1：双相钢UNS S31803的化学成分
双相钢 UNS S31803 的成分经过精心平衡，以实现其卓越的耐腐蚀性和高强度。
| 年级 | C | 锰 | 磷 | S | 硅 | 镍 | 铬 | 莫 | 氮 | 铜 | 奥特斯 |
| 31803 | ≤0.03 | ≤2.00 | ≤0.03 | ≤0.02 | ≤1.00 | 4.50-6.50 | 21.00-23.00 | 2.50-3.50 | 0.08-0.20 | …… | …… |
| 32205 | ≤0.03 | ≤2.00 | ≤0.03 | ≤0.02 | ≤1.00 | 4.50-6.50 | 22.00-23.00 | 3.00-3.50 | 0.14-0.20 | …… | …… |
| 31500 | ≤0.03 | 1.20-2.00 | ≤0.03 | ≤0.03 | 1.40-2.00 | 4.20-5.20 | 18.00-19.00 | 2.50-3.00 | 0.15-0.10 | 1.50-2.50 | …… |
| 32550 | ≤0.04 | ≤1.50 | ≤0.04 | ≤0.03 | ≤1.00 | 4.50-6.50 | 24.00-27.00 | 2.90-3.90 | 0.10-0.25 | …… | …… |
| 32750 | ≤0.03 | ≤1.20 | ≤0.035 | ≤0.02 | ≤0.80 | 6.00-8.00 | 24.00-26.00 | 3.00-5.00 | 0.24-0.32 | ≤0.50 | …… |
| 32760 | ≤0.05 | ≤1.00 | ≤0.030 | ≤0.01 | ≤1.00 | 6.00-8.00 | 24.00-26.00 | 3.00-4.00 | 0.20-0.30 | 0.50-1.00 | 宽 0.50 -1.00 |
| 32950 | ≤0.08 | ≤2.00 | ≤0.035 | ≤0.01 | ≤0.60 | 3.50-5.20 | 26.00-29.00 | 1.00-2.50 | 0.15-0.35 | …… | …… |
| 32906 | ≤0.03 | 0.80-1.50 | ≤0.030 | ≤0.03 | ≤0.50 | 5.80-7.50 | 28.00-30.00 | 1.50-2.60 | 0.30-0.40 | ≤0.80 | …… |
桌子2:机械性能
| 抗拉强度 | 屈服强度 | 伸长 | 硬度 |
| ≥620兆帕 | ≥450兆帕 | ≥25% | ≤ 293 HBW |
表 3：典型物理特性
| 密度 | 熔点 | 热膨胀 | 导热系数 |
| 7.82克/立方厘米 | 1385-1440℃ | 13.0微米/米·℃ | 14.6瓦/米·K |
表 4：ASTM A790标准尺寸公差尺寸表：
| NPS 指示符（英寸） | 外径允许偏差（英寸） |
| 1⁄8 至 1 1⁄2, 包括 | 超过：1⁄64 英寸（0.015 英寸） |
| 在下面：1⁄32 英寸（0.031 英寸） | |
| 超过 1 1⁄2 至 4, 包括 | 超过：1⁄32 英寸（0.031 英寸） |
| 在下面：1⁄32 英寸（0.031 英寸） | |
| 超过 4 至 8, 包括 | 超过：1⁄16 英寸（0.062 英寸） |
| 在下面：1⁄32 英寸（0.031 英寸） | |
| 8岁以上至18岁以上, 包括 | 超过：3⁄32 英寸（0.093 英寸） |
| 在下面：1⁄32 英寸（0.031 英寸） | |
| 18岁以上至26岁以上, 包括 | 超过：1⁄8 英寸（0.125 英寸） |
| 在下面：1⁄32 英寸（0.031 英寸） | |
| 26岁以上至34岁以上, 包括 | 超过：5⁄32 英寸（0.156 英寸） |
| 在下面：1⁄32 英寸（0.031 英寸） | |
| 34岁以上至48岁, 包括 | 超过：3⁄16 英寸（0.187 英寸） |
| 在下面：1⁄32 英寸（0.031 英寸） |
壁厚 (WT) 公差
壁厚公差由标称壁厚 (t) 和外径 (D) 定义。
1. 最小壁厚
管道上任意点的最小壁厚应不超过 {12.5%}标称（指定）壁厚。
2. 最大壁厚（超过标称值的百分比）
最大允许壁厚变化取决于尺寸和 t/D 比（标称壁厚与订购外径的比）：
| NPS 指示符（英寸） | 吨/干比 | 允许偏差（超过标称 WT） |
| 1/8 至 2, 包括 | 所有比率 | +20.0% |
| 3至18, 包括 | t/D≤5% | +22.5% |
| 3至18, 包括 | 吨/天 >5% | +15.0% |
| 20 及以上（无缝） | t/D≤5% | +22.5% |
| 20 及以上（无缝） | 吨/天 >5% | +15.0% |
| 20 及以上（焊接） | 所有比率 | +17.5% |
长度公差
对于订购给a的管道具体切割长度，标准公差为+1⁄8 英寸 [3.2 毫米], -0 英寸[0 毫米]。
管道通常供应于单个随机长度（17 至 24 英尺）或双随机长度（38 至 40 英尺），除非另有说明。
免责声明：这些公差基于 ASTM A790 中的常见要求，主要是通过参考 ASTM A999。出于官方设计和采购目的，必须始终查阅完整且最新的规范文件。
UNS S31803无缝管的工业应用
凭借其优异的耐腐蚀性和高机械强度，双相不锈钢2205无缝管广泛应用于要求较高的行业。
石油和天然气行业
海上平台
海底管道
歧管、立管和出油管
化学加工业
热交换器
压力容器
富氯处理设备
海洋和海水淡化系统
海水管道系统
反渗透 (RO) 海水淡化厂
冷却水管道
纸浆和造纸工业
消化器
漂白系统
化学品储罐
质量保证和认证测试
每一个无缝双相不锈钢管经过全面的检查和测试，以确保符合国际质量标准， 包括EN 10204 3.1 / 3.2 认证。
无损检测 (NDT)
超声波检测（UT）
涡流检测 (ET)
静水压测试
耐腐蚀测试
晶间腐蚀测试
点蚀测试根据ASTM G48
材料验证
100% 可靠的材料识别 (PMI)
机械测试
冲击测试
压扁和耀斑测试
硬度测试
这些严格的质量控制程序确保每根管材均符合要求的最高标准关键工业管道系统。
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