Seamless Duplex Steel S31803 Tube

无缝双相钢S31803管

无缝双相钢 S31803 管 (UNS S31803 / W.Nr. 1.4462) 是高性能管道解决方案，采用平衡的奥氏体-铁素体微观结构，具有卓越的机械强度和卓越的耐腐蚀性。作为总部位于中国温州的一流制造商，信哲生产严格符合 ASTM A789 和 ASME SA789 国际标准的高完整性无缝管材。我们的 S31803 双相钢管具有高屈服强度（几乎是传统 316L 的两倍）和出色的抗氯化物引起的应力腐蚀开裂 (SCC) 和点蚀性能的战略组合。这些特性使它们对于热交换器、化学加工和海洋工程来说是不可或缺的。通过先进的冷拔和精密固溶退火，信哲确保每根管材保持最佳的相平衡和高完整性的表面光洁度，以实现长期的工业可靠性。 “我们的 S31803 管通常经过双重认证，以满足 S32205 标准，确保更高的氮和铬含量，从而获得更好的耐腐蚀性。”

无缝双相钢 S31803 管 (UNS S31803)

UNS S31803双相不锈钢概述

UNS S31803 (ASTM F51)是一个高性能的双相不锈钢具有平衡的微观结构，大约由50% 铁素体和 50% 奥氏体。这种双相结构结合了奥氏体不锈钢优异的耐腐蚀性与铁素体不锈钢的高强度和耐用性。

与传统等级相比，例如304L 和 316L,双相不锈钢S31803具有显着更高的机械强度和改进的耐局部腐蚀能力，使其成为要求苛刻的工业环境的理想材料。

无缝双相钢 S31803 管制造时无需纵向焊缝，可确保均匀的晶粒结构、增强的机械完整性以及在高压和腐蚀性工作条件下的卓越性能。

S31803 双相不锈钢管的主要优点

高机械强度

UNS S31803 提供最低屈服强度 450 MPa，几乎是标准奥氏体不锈钢的两倍。这使得工程师能够设计管道系统壁厚更薄，减少重量和总体项目成本。

优异的抗氯化物腐蚀能力

双相 S31803 不锈钢具有出色的耐受性：

氯化物引起的应力腐蚀开裂 (SCC)
点蚀
缝隙腐蚀

这些特性使其特别适合海水、近海和化学加工环境。

提高抗疲劳性

与传统不锈钢相比，双相微观结构具有更高的疲劳强度和更高的抗循环载荷能力。

卓越的热性能

S31803有：

更高的导热率
较低的热膨胀系数

这些特性提高了稳定性和效率热交换器和高温系统。

经济高效的材料解决方案

由于其高强度和优异的耐腐蚀性，S31803可以替代较厚的奥氏体不锈钢部件，从而产生节省材料并提高生命周期性能。

国际标准和制造规范

无缝双相钢 S31803 管根据国际公认的标准生产，以确保关键应用的可靠性和安全性。

常见的生产标准包括：

ASTM A789 / ASME SA789
一般用途的无缝和焊接铁素体/奥氏体不锈钢管。
NACE MR0175 / ISO 15156
适合使用的材料硫化氢（H2S) 环境在石油和天然气行业。

这些标准定义了严格的要求化学成分、机械性能、尺寸公差和质量检验程序。

表1：化学成分

的组成UNS S31803（如 ASTM A790 等标准所指定）定义了其属性：

年级	C	锰	磷	S	硅	镍	铬	莫	氮	铜	奥特斯
31803	≤0.03	≤2.00	≤0.03	≤0.02	≤1.00	4.50-6.50	21.00-23.00	2.50-3.50	0.08-0.20	……	……
32205	≤0.03	≤2.00	≤0.03	≤0.02	≤1.00	4.50-6.50	22.00-23.00	3.00-3.50	0.14-0.20	……	……
31500	≤0.03	1.20-2.00	≤0.03	≤0.03	1.40-2.00	4.20-5.20	18.00-19.00	2.50-3.00	0.15-0.10	1.50-2.50	……
32550	≤0.04	≤1.50	≤0.04	≤0.03	≤1.00	4.50-6.50	24.00-27.00	2.90-3.90	0.10-0.25	……	……
32750	≤0.03	≤1.20	≤0.035	≤0.02	≤0.80	6.00-8.00	24.00-26.00	3.00-5.00	0.24-0.32	≤0.50	……
32760	≤0.05	≤1.00	≤0.030	≤0.01	≤1.00	6.00-8.00	24.00-26.00	3.00-4.00	0.20-0.30	0.50-1.00	宽 0.50 -1.00
32950	≤0.08	≤2.00	≤0.035	≤0.01	≤0.60	3.50-5.20	26.00-29.00	1.00-2.50	0.15-0.35	……	……
32906	≤0.03	0.80-1.50	≤0.030	≤0.03	≤0.50	5.80-7.50	28.00-30.00	1.50-2.60	0.30-0.40	≤0.80	……

关键合金元素的作用

铬 (Cr)
通过形成稳定的钝化氧化层提供强大的耐腐蚀性。

镍 (Ni)
稳定奥氏体相并增强抗应力腐蚀开裂能力。

钼（Mo）
提高抵抗力点蚀和缝隙腐蚀，特别是在含氯化物的环境中。

氮 (N)
增加两者机械强度和局部耐腐蚀性，有助于双相不锈钢的优越性能。

S31803双相钢管的工业应用

由于其优异的强度和耐腐蚀性，UNS S31803 无缝双相不锈钢管广泛应用于多个关键行业。

桌子2:机械性能

抗拉强度	屈服强度	伸长	硬度
≥620兆帕	≥450兆帕	≥25%	≤ 293 HBW

表 3：典型物理特性

密度	熔点	热膨胀	导热系数
7.82克/立方厘米	1385-1440℃	13.0微米/米·℃	14.6瓦/米·K

表 4：ASTM A789标准尺寸公差尺寸表：

指定外径 (OD)（英寸）	外径允许偏差（± 英寸）
1⁄2 比 1	±0.005
超过 1 至 1-1⁄2	±0.008
超过 1-1⁄2 至 2	±0.010
超过 2 至 2-1⁄2	±0.012
超过 2-1⁄2 至 3-1⁄2	±0.014
超过 3-1⁄2 至 5	±0.020

椭圆度注意事项：为了薄壁管（壁厚为指定外径的 3% 或更小），外径公差适用于极限直径读数的平均值。

在这种情况下，任何横截面（椭圆度）的最大和最小 OD 之间的差异不得超过上表所示±公差的两倍。

指定外径 (OD)（英寸）	指定壁厚 (WT)（英寸）	允许偏差（± 英寸）
1⁄2 至 1（含）	0.025～0.065(含)	±0.010
	0.065以上至0.134（含）	±0.012
1以上至1-1⁄2（含）	0.025～0.065（含）	±0.010
	0.065以上0.134以下（含）	±0.012
1-1⁄2 以上至 2（含）	0.025～0.049（含）	±0.011
	0.049以上至0.083（含）	±0.012
	0.083以上至0.148（含）	±0.014
2以上至2-1⁄2（含）	0.032～0.065（含）	±0.013
	0.065以上0.109以下（含）	±0.015
	0.109以上0.165以下（含）	±0.017
2-1⁄2以上至3-1⁄2（含）	0.032～0.165（含）	±0.020
	0.165以上0.220以下（含）	±0.025
超过3-1⁄2至5（含）	0.083～0.165（含）	±0.025
	0.165以上0.220以下（含）	±0.030

长度公差

为了具体切割长度，标准公差为+1⁄8 英寸 [3 毫米], -0 英寸 [0 毫米]。

重要提示：此处提供的值基于 ASTM A789 标准中的通用表。完整的规范，特别是引用的规范ASTM A1016/A1016M（铁素体合金钢、奥氏体合金钢和不锈钢管的一般要求）包含其他基本要求，例如直线度以及 OD 超出此范围的管的详细信息。请务必咨询最新官方标准用于设计和采购。